XP650 ALX-P
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La nuova serie di fardellatrici monoblocco automatiche a lancio di film fa della versatilità la propria caratteristica principale. La serie XP, a seconda dei modelli infatti, si rivela particolarmente adatta per il confezionamento in vari formati di: bottiglie, lattine, scatole, vassoi, flaconi, vasetti e molti altri prodotti per differenti settori di mercato: bevande, conserviero, chimico, vini, alcolici, cosmetici, detergenti ecc.
Caratteristiche tecniche XP650 ALX-P
Fardellatrici automatiche a lancio di film con ingresso in linea
Formazione pacco con raggruppamento automatico
Ingresso prodotto regolato da smistatore elettromeccanico oscillante
Dispositivo inserimento falda:
prelevamento pneumatico vertical
magazzino falde 300 pz
dimensione falda min. 200x120 mm max 500x350 mm
spessore falda min 2,5 mm max 3,5 mm
trasporto falda motorizzato, autocentrante, controllato da inverter e encoder
inserimento falda sotto il pacco di tipo meccanico controllato da inverter e encoder, sincronizzato con l'arrivo dei prodotti
Modalità di lavoro: solo film o film + falda
Tunnel bicamera
Nastro ingresso in linea a velocità variabile controllato da inverter
Nastro d’ingresso frontale larghezza 500 mm
Macchina disponibile con lato operatore sinistro o destro
Ingresso multifila
Fotocellule cambio velocità nastro ingresso, presenza prodotto, accumulo-controllo file, ostruzione ingresso, separazione, avvolgimento film, ostruzione uscita tunnel e accumulo uscita, incluse
Guide ingresso regolabili
Separatore a catena controllato da inverter ed encoder
Sbobinatore inferiore motorizzato controllato da inverter e potenziometro
Supporto porta bobina dotato di rulli antistatici
Rulli per carico film su porta bobina
Saldatore manuale bobine
Taglio film a lama fredda a movimentazione pneumatica
Ciclo di taglio intermittente
Svolgimento film controllato da servomotore brushless
Avvolgimento pacco controllato da servomotore brushless
Autoconfigurazione separazione d’avvolgimento pacco
Nastro di collegamento a velocità variabile controllato da inverter e encoder
Piedini di fissaggio, pressetta ferma prodotto, ventilatore di raffreddamento uscita forno inclusi
Funzionamento in modalità automatica, semiautomatica, passaggio libero
Scala metrica per centraggio bobine
Tappeto forno a velocità variabile controllato da inverter
Flusso d’aria nel tunnel regolabile da deflettori indipendenti
Nastro trasportatore del tunnel con barre in fibra di vetro ad alta resistenza al calore (brevetto SMI), che procura i seguenti vantaggi:
rigidità del tappeto, che garantisce stabilità al prodotto in transito: ne risulta un pacco compatto e ottimamente termoretratto
possibilita’ del passaggio di prodotti sino a 30kg
assenza del problema ruggine, riscontrabile nei tappeti metallici convenzionali
facile ed economica manutenzione, grazie alla possibilità di sostituire le barre singolarmente
Sistema di raffreddamento del forno
Sistema di controllo FLXMOD® dotato di:
interfaccia operatore rotante tramite Panel PC e monitor Touch screen a colori 7” wide
PLC
inverter con lettura encoder integrata
moduli di comando IN/OUT
Possibilità di memorizzare sino a 20 cicli di lavoro differenti
Statistiche di processo
Ridotto consumo energetico
Conformità normative CE
Formazione pacco con raggruppamento automatico
Ingresso prodotto regolato da smistatore elettromeccanico oscillante
Dispositivo inserimento falda:
prelevamento pneumatico vertical
magazzino falde 300 pz
dimensione falda min. 200x120 mm max 500x350 mm
spessore falda min 2,5 mm max 3,5 mm
trasporto falda motorizzato, autocentrante, controllato da inverter e encoder
inserimento falda sotto il pacco di tipo meccanico controllato da inverter e encoder, sincronizzato con l'arrivo dei prodotti
Modalità di lavoro: solo film o film + falda
Tunnel bicamera
Nastro ingresso in linea a velocità variabile controllato da inverter
Nastro d’ingresso frontale larghezza 500 mm
Macchina disponibile con lato operatore sinistro o destro
Ingresso multifila
Fotocellule cambio velocità nastro ingresso, presenza prodotto, accumulo-controllo file, ostruzione ingresso, separazione, avvolgimento film, ostruzione uscita tunnel e accumulo uscita, incluse
Guide ingresso regolabili
Separatore a catena controllato da inverter ed encoder
Sbobinatore inferiore motorizzato controllato da inverter e potenziometro
Supporto porta bobina dotato di rulli antistatici
Rulli per carico film su porta bobina
Saldatore manuale bobine
Taglio film a lama fredda a movimentazione pneumatica
Ciclo di taglio intermittente
Svolgimento film controllato da servomotore brushless
Avvolgimento pacco controllato da servomotore brushless
Autoconfigurazione separazione d’avvolgimento pacco
Nastro di collegamento a velocità variabile controllato da inverter e encoder
Piedini di fissaggio, pressetta ferma prodotto, ventilatore di raffreddamento uscita forno inclusi
Funzionamento in modalità automatica, semiautomatica, passaggio libero
Scala metrica per centraggio bobine
Tappeto forno a velocità variabile controllato da inverter
Flusso d’aria nel tunnel regolabile da deflettori indipendenti
Nastro trasportatore del tunnel con barre in fibra di vetro ad alta resistenza al calore (brevetto SMI), che procura i seguenti vantaggi:
rigidità del tappeto, che garantisce stabilità al prodotto in transito: ne risulta un pacco compatto e ottimamente termoretratto
possibilita’ del passaggio di prodotti sino a 30kg
assenza del problema ruggine, riscontrabile nei tappeti metallici convenzionali
facile ed economica manutenzione, grazie alla possibilità di sostituire le barre singolarmente
Sistema di raffreddamento del forno
Sistema di controllo FLXMOD® dotato di:
interfaccia operatore rotante tramite Panel PC e monitor Touch screen a colori 7” wide
PLC
inverter con lettura encoder integrata
moduli di comando IN/OUT
Possibilità di memorizzare sino a 20 cicli di lavoro differenti
Statistiche di processo
Ridotto consumo energetico
Conformità normative CE
note: Caratteristiche tecniche soggette a variazione senza preavviso
La produttività dipende dal tipo di Podotto
Caratteristiche
Dati tecnici | |
---|---|
Alimentazione elettrica | 220 - 240 / 380 - 415 V 3PH + PE / 3PH + N + PE 50/60 Hz |
Potenza elettrica | 36600 W |
Pressione aria | 6 Bar |
Aria richiesta | 10 Nl/p |
Produzione massima | 25 ppm** |
Altezza massima prodotto | 380 mm |
Barra saldante | |
Dimensione massima bobina film | 650 x Ø 400 mm |
Altezza piano di lavoro | 1045 - 1205 mm |
Dimensioni macchina | 7665 x 2280 mm x h 2150 - 2310 mm |
Peso netto macchina | 2180 Kg |
Dimensioni macchina imballata | |
Peso macchina imballata | |
Qualità consigliata del film | |
Materiale | polietilene |
Film utilizzabili | di tipo tecnico o per alimentari |
Spessore | da 30 a 100 µ |